橡膠接頭脫硫機橡膠其他機械

是用以制造輪胎等各種

橡膠制品

的機械，包括

通用橡膠

機械、輪胎機械和其他橡膠制品機械三大類。

通用橡膠機械是制備或半成品的機械，包括

原材料加工煉膠機

、擠出機、壓延機、簾帆布

預處理裝置

和裁斷機等。

煉膠機分為開放式和密閉式兩類。

開放式煉膠機

主要用于橡膠的混煉等，開放式煉膠機在年就開始用于生產，它的結構比較簡單，現代仍普遍使用；

密閉式煉膠機

主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。

擠出機是用于擠出、、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械，它還用于包覆電纜和電線產品等。常見的是

螺桿擠出機

，它在工作時，膠料借助擠出螺桿的旋轉作用在內攪拌、混合、和壓緊，然后向機頭方向移動，最后從口型擠出一定形狀的產品。

壓延機主要用于簾帆布的或、膠料的壓合、貼合和。第一臺壓延機于年制成并用于生產，其后不斷得到改進。

輪胎機械包括

輪胎成型機鋼絲圈輪胎定型硫化機膠囊硫化機墊帶硫化機內胎接頭機內胎硫化機力車胎輪胎翻修再生膠

生產機械等。

橡膠硫化機

主要用于硫化平型膠帶（如、，簡稱），它具有單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優點。

平板硫化機

的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽）所提供。

平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統

工作介質

則可有油壓和水壓之分。

硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出制品等功能于一體。采用

PLC可編程控制器

，所有磨具參數能儲存到觸摸屏中，方便操作管理.

硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種塑料壓制成型

的先進熱壓設備。

硫化機維護與保養

硫化機作為

輸送帶接頭

工具，在使用過程中和使用結束后后，也要同其他工具一樣，進行維護和保養，以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機，只要使用保養得當，其使用壽命為8年。

硫化機的維護保養時應注意以下問題：

1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。

5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在℃），保持溫度半個小時左右。

6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。