門尼粘度計用于膠料粘度和硫化指數的測定。試樣在一定的溫度和壓力下，轉子以一定的旋轉力矩對試樣加以一定的剪切力，儀器測出橡膠的反剪切力矩，是再生膠、橡膠、電線電纜行業必不可少的儀器之一。測定生膠或混煉膠的粘度、焦燒及硫化指數等。微機控制，數據顯示，自動校準，是橡膠工業及科研單位理想的實驗儀器。采用進口智能數字式溫控 儀表，調整設定簡便，控溫范圍寬。影響門尼粘度計的因素有如下幾點:
1、煉膠工藝和停放時間的影響，塑煉工藝對門尼粘度有較大的影響，薄通次數越多，分子量越低，粘度越低。塑煉時間越長，粘度越低，即樣品的粘度值與制備方法有關，所以進行同類材料的比較試驗，應用同一方法和同一工藝條件制備試樣。樣品加工后停放時間的長短，也是影響試驗結果的重要因素，橡膠的粘度隨著停放時間增加而增加。
2、試驗溫度的影響，試驗溫度上升、粘度下降，因而嚴格控制試驗溫度，其波動范圍在±1℃。
3、試樣預熱時間的影響，隨著預熱時間的增加，其粘度值有下降的趨勢，所以應該嚴格控制預熱時間。
4、轉子新舊程度的影響。轉子長期使用后，其表面的花紋受到磨損，粘度值偏低。
5、遺留膠的影響，當轉子表面和模腔的花紋溝中有遺留膠時，粘度值偏低，而轉子軸上或下模腔孔內有遺留膠時，粘度值偏高。
6、試樣厚度的影響，試樣厚度應適宜使其填滿模腔，測出的粘度值平穩，重視性好，否則過薄時，不能填滿模腔，致使橡膠在轉子與模腔間滑動，造成粘度值偏低，反之如果試樣太厚時，則在轉子插入下模孔時，造成困難，易損壞儀器部件，且浪費膠料。因而一定要按要求準備試樣。